S460N/Z35 steel plate normalizing, European standard high strength plate, S460N, S460NL, S460N-Z35 steel profile: S460N, S460NL, S460N-Z35 mao ang init nga giligid weldable fine grain steel ubos sa normal/normal nga rolling nga kondisyon, grade S460 steel plate gibag-on mao ang dili molapas sa 200mm.
S275 alang sa non-alloy structural steel pagpatuman standard :EN10025-3, numero: 1.8901 Ang ngalan sa asero naglangkob sa mosunod nga mga bahin: Simbolo nga letra S: structural steel may kalabutan gibag-on sa ubos pa kay sa 16mm abot kalig-on bili: minimum nga abot nga kantidad Delivery kondisyon: Gitino sa N nga ang epekto sa temperatura nga dili moubos sa -50 degrees girepresentahan sa kapital nga letra L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Mga sukat, porma, gibug-aton ug gitugot nga pagtipas.
Ang gidak-on, porma ug gitugot nga pagtipas sa steel plate kinahanglan nga mosunod sa mga probisyon sa EN10025-1 sa 2004.
Ang S460N, S460NL, S460N-Z35 nga kahimtang sa pagpadala Ang mga plato sa asero sagad nga gihatag sa normal nga kahimtang o pinaagi sa normal nga pagligid sa ilawom sa parehas nga mga kondisyon.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Kemikal nga Komposisyon sa S460N, S460NL, S460N-Z35 asero Ang kemikal nga komposisyon (pagtuki sa pagtunaw) kinahanglang mosunod sa mosunod nga lamesa (%).
S460N, S460NL, S460N-Z35 kinahanglanon sa kemikal nga komposisyon: Nb+Ti+V≤0.26;Cr+Mo≤0.38 S460N Pagtuki sa Pagtunaw sa Carbon Equivalent (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Mga mekanikal nga kabtangan Ang mekanikal nga mga kabtangan ug mga kabtangan sa proseso sa S460N, S460NL, S460N-Z35 kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa mosunod nga lamesa: Mga mekanikal nga kabtangan sa S460N (angay alang sa transverse).
S460N, S460NL, S460N-Z35 epekto gahum sa normal nga kahimtang.
Human sa pag-annealing ug pag-normalize, ang carbon steel makakuha og balanse o duol sa balanse nga estraktura, ug human sa pagpalong, kini makakuha og non-equilibrium nga istruktura.Busa, kung tun-an ang istruktura pagkahuman sa pagtambal sa kainit, dili lamang ang diagram sa iron carbon phase apan usab ang isothermal transformation curve (C curve) sa asero kinahanglan ipunting.
Ang iron carbon phase diagram mahimong magpakita sa proseso sa crystallization sa haluang metal sa hinay nga pagpabugnaw, ang istruktura sa temperatura sa lawak ug ang paryente nga gidaghanon sa mga hugna, ug ang C curve mahimong magpakita sa istruktura sa asero nga adunay usa ka komposisyon ubos sa lainlaing mga kondisyon sa pagpabugnaw.Ang C curve angay alang sa isothermal cooling nga mga kondisyon;Ang CCT curve (austenitic continuous cooling curve) magamit sa padayon nga pagpabugnaw nga kondisyon.Sa usa ka piho nga gidak-on, ang C curve mahimo usab nga gamiton aron mabanabana ang pagbag-o sa microstructure sa padayon nga pagpabugnaw.
Sa diha nga ang austenite hinay-hinay nga gipabugnaw (katumbas sa hudno nga pagpabugnaw, ingon sa gipakita sa Fig. 2 V1), ang mga produkto sa pagbag-o duol sa istruktura sa panimbang, nga mao ang pearlite ug ferrite.Uban sa pagtaas sa makapabugnaw rate, nga mao, sa diha nga V3> V2> V1, ang undercooling sa austenite anam-anam nga pagtaas, ug ang gidaghanon sa precipitated ferrite mahimong mas ubos ug mas ubos, samtang ang gidaghanon sa pearlite anam-anam nga pagtaas, ug ang gambalay mahimong mas maayo.Niini nga panahon, ang usa ka gamay nga kantidad sa precipitated ferrite kasagaran giapod-apod sa utlanan sa lugas.
Busa, ang istruktura sa v1 mao ang ferrite+pearlite;Ang istruktura sa v2 mao ang ferrite + sorbite;Ang microstructure sa v3 mao ang ferrite+troostite.
Sa diha nga ang cooling rate mao ang v4, ang usa ka gamay nga kantidad sa network ferrite ug troostite (usahay ang usa ka gamay nga kantidad sa bainite makita) precipitated, ug ang austenite nag-una mausab ngadto sa martensite ug troostite;Kung ang cooling rate v5 molapas sa kritikal nga cooling rate, ang asero hingpit nga mausab ngadto sa martensite.
Ang pagbag-o sa hypereutectoid steel susama sa hypoeutectoid steel, uban sa kalainan nga ferrite precipitates una sa naulahi ug cementite precipitates una sa una.
Oras sa pag-post: Dis-14-2022
